切割技術(shù)的出現(xiàn)，盡可能的降低了資源的浪費，而且也提供了很大的便利。隨著科技的進步，社會的發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在切割技術(shù)也有很多，例如激光切割，等離子切割，火焰切割等，用戶可以根據(jù)切割要求，板材的實際情況，選擇不同的切割方法。然而，挑選適宜的切割方法，前提條件是了解各切割技術(shù)的優(yōu)缺點及其相關(guān)信息。下面嘉迎興物貿(mào)將為大家簡單的介紹一下激光切割加工的對象有哪些。
1、不銹鋼，激光切割較容易切割不銹鋼薄板。切割不銹鋼厚度已可達4mm。
2、合金鋼，大多數(shù)合金鋼都能用激光切割，切邊質(zhì)量良好。但含鎢高的工具鋼和熱模鋼，激光切割時會有熔蝕和粘渣。 3、碳鋼，現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割碳鋼板的厚度接近20mm，對薄板其切縫可窄至0.1mm左右。激光切割低碳鋼其熱影響區(qū)較小，且切逢平整、光滑，垂直度好。對高碳鋼，激光切割切邊質(zhì)量好于低碳鋼，但其熱影響區(qū)較大。
4、鋁及合金，鋁切割屬于熔化切割，加以輔助氣體把切割區(qū)的熔融物吹走，可獲得較好的切面質(zhì)量。目前，切割鋁板的厚度為1.5mm。
5、其它金屬材料，銅材不適合激光切割，切割的很薄。
很多人多會問，厚鋼板做異形件切割能割好嗎？嘉迎興物貿(mào)告訴你這個答案是肯定的。要想獲得滿意的異形件成品，離不開制圖員和切割員的努力，圖紙是切割的基礎(chǔ)和前提，而切割員的技術(shù)直接決定了切割件的品質(zhì)，一個好的切割員要注意以下幾點。
1、上機操作前
1.1檢查各氣管、閥門，不允許有泄漏，檢查氣體安全裝置是否有效。
1.2檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
1.3檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。
2、工作中
2.1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
2.2根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
2.3根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
2.4在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
2.5檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟火損壞，應(yīng)及時更換、清理。清理割嘴應(yīng)用隨機工具清理。
2.6切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停機關(guān)閉氣體閥門，回火閥片如被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或人員進行更換。
2.7操作人員上機時，要時刻注意設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，如聞到有燃氣氣味和其他異味等，應(yīng)按下緊停開關(guān)，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。
2.8操作人員應(yīng)注意，切割完一個工件后，應(yīng)將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
2.9操作人員應(yīng)按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O(shè)備負荷，處理好設(shè)備壽命與效率和環(huán)保之間的關(guān)系。
2.10行車在吊物運行時，不準(zhǔn)經(jīng)臨設(shè)備上空，以防萬一。
