嘉迎興提醒您在加工的時(shí)候如果是對(duì)厚板進(jìn)行切割，那么，預(yù)熱的火焰一定要盡量大一點(diǎn)，而氣割氣流則要求長度必須要超過工件厚度的三分之才行，割嘴則需要跟工件的表面呈現(xiàn)出十度到二十度的傾斜角度，這樣能夠確保讓鋼板加工的工件能夠受熱更為均勻一些。
為了確保整體切割產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行鋼板加工的時(shí)候一定要注意隨時(shí)看切割的質(zhì)量到底怎么樣，同時(shí)還要確保能夠達(dá)到連續(xù)切割的效果。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。
預(yù)防鋼板切割裂紋較有效的方法，是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。注意：預(yù)熱注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。矯直能夠改進(jìn)鋼板切開加工的剩余應(yīng)力散布。
當(dāng)鋼板橫截面存在不均勻的應(yīng)力散布時(shí)，能夠采取輥彎措施，添加局部變形，以補(bǔ)償縱向纖維長度的不均勻，然后除波浪彎曲，使鋼板內(nèi)應(yīng)力均勻化。操控了鋼板切開加工后鋼板縱向開裂時(shí)的變形問題。在選用原材料時(shí)要按照客戶的要求來挑選，確定好加工參數(shù)后再進(jìn)行生產(chǎn)加工，這樣制成的材料在精度方面更加有確保，也可以避免廢件的產(chǎn)生。
嘉迎興為您介紹激光切割加工過程中出現(xiàn)的鋸齒，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況?
1.機(jī)器的并行性
如果激光切割機(jī)的平行度安裝不當(dāng)，設(shè)備在加工過程中就會(huì)不穩(wěn)定，造成振動(dòng)，被加工材料的截面就會(huì)有鋸齒。 金屬激光切割機(jī)有兩種振動(dòng)方式。一是切割過程中設(shè)備本身的振動(dòng)，影響切割效果。
2.齒輪相關(guān)方面 當(dāng)齒基卡瓦時(shí)，也會(huì)造成加工段的鋸齒。
3.導(dǎo)軌不平行 有時(shí)y向?qū)к壊黄叫?，加工設(shè)備會(huì)卡死，所以切割斷面也可能有鋸齒。
4.鏡頭固定不當(dāng)
當(dāng)鏡頭固定不正確時(shí)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)鏡頭抖動(dòng)，光束會(huì)振動(dòng)，切割部分就會(huì)出現(xiàn)鋸齒。 金屬激光切割機(jī)在長期使用過程中，滑塊會(huì)磨損，內(nèi)球會(huì)出現(xiàn)異物，導(dǎo)致導(dǎo)軌在工作過程中振動(dòng)，加工后會(huì)出現(xiàn)鋸齒問題。
當(dāng)我們看到金屬激光切割機(jī)的鋸齒形問題時(shí)，我們可以用手握住激光頭，防止它搖晃。如果用手按住后沒有鋸齒問題，是滑動(dòng)問題;如果仍然出現(xiàn)，則需要檢查皮帶、齒輪等附件。如果在新的加工中出現(xiàn)這個(gè)問題，就要考慮是否安裝不正確或者其控制驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)不匹配。
