眾所周知，鋼板切割技術(shù)有很多種，并且為了保障鋼板切割的效果，要根據(jù)不同的板材，切割要求，選擇不同的切割技術(shù)?，F(xiàn)在比較常用的鋼板切割技術(shù)有，激光鋼板切割，等離子鋼板切割，火焰鋼板切割等。其中激光鋼板切割適合切割哪些材料呢。山西嘉迎興物貿(mào)為大家講解下。
在低碳鋼激光切割上，適合采用氧助熔激光切割，低碳鋼切割上有99%以上都是鐵，鐵的氧化反映也會(huì)產(chǎn)生大量的熱，所以需要氧氣作為輔助，這樣能減少對(duì)激光能量的要求，同時(shí)氧氣還能自由的穿過氧化的鐵層，進(jìn)入熔化材料中，能讓氧化反映更好更連續(xù)的沿著切割方向進(jìn)行。而且氧化物的熔點(diǎn)黏性低，讓附著在周圍鋼板的附著力也低了，這樣的熔渣也很容易被氧氣吹開，留下一個(gè)沒有殘留的光滑切面。
切割上非常好看，同時(shí)切割的效率還特別高，切口的質(zhì)量也是傳統(tǒng)的切割方式所不能比擬的，切割的熱影響情況也是不需要考慮后續(xù)的二次加工的，切割之后切割縫也非常平整光滑，也有比較良好的垂直程度。但是如果切割比較厚實(shí)的低碳鋼板，就需要用更加大的直徑噴嘴和低壓氧氣壓力，這樣可以防止切割上會(huì)燒壞切口的邊緣處。
山西嘉迎興物貿(mào)提醒您在加工的時(shí)候如果是對(duì)厚板進(jìn)行切割，那么，預(yù)熱的火焰一定要盡量大一點(diǎn)，而氣割氣流則要求長(zhǎng)度必須要超過工件厚度的三分之才行，割嘴則需要跟工件的表面呈現(xiàn)出十度到二十度的傾斜角度，這樣能夠確保讓鋼板加工的工件能夠受熱更為均勻一些。
為了確保整體切割產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行鋼板加工的時(shí)候一定要注意隨時(shí)看切割的質(zhì)量到底怎么樣，同時(shí)還要確保能夠達(dá)到連續(xù)切割的效果。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。
預(yù)防鋼板切割裂紋較有效的方法，是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。注意：預(yù)熱注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。矯直能夠改進(jìn)鋼板切開加工的剩余應(yīng)力散布。
當(dāng)鋼板橫截面存在不均勻的應(yīng)力散布時(shí)，能夠采取輥彎措施，添加局部變形，以補(bǔ)償縱向纖維長(zhǎng)度的不均勻，然后除波浪彎曲，使鋼板內(nèi)應(yīng)力均勻化。操控了鋼板切開加工后鋼板縱向開裂時(shí)的變形問題。在選用原材料時(shí)要按照客戶的要求來挑選，確定好加工參數(shù)后再進(jìn)行生產(chǎn)加工，這樣制成的材料在精度方面更加有確保，也可以避免廢件的產(chǎn)生。
